湖北焦炉陶瓷焊补料品牌企业,武汉重远炉窑

体积稳定性：耐火材料在高温下长期使用时，体积发生不可逆的变化（收缩和膨胀）的性能。

热导率：是在一定厚度制品的单位断面上、在一定的时间间隔和单位温度差的条件下所通过的热量。

温度传导性：表示物体受热时温度自砖表面向内传递的速度。

抗渣性：是耐火材料在高温下抵抗液态熔、气态以及固态物质侵蚀作用而不***的能力。

武汉重远炉窑工程技术服务有限公司是一家***从事高温工业炉窑不停产热态维修服务的高新技术型企业。还要减少窑炉墙蓄热和散热损失、水冷构件热损失、各种开口的辐射热损失、离窑炉烟气带走的热损失等。公司拥有技术成熟的高温陶瓷焊补技术，我们可以根据不同类型的炉窑内部熔损情况设计相应的施工维修方案，帮助客户以***、经济的措施延长炉窑的使用寿命。

选择推焦串序和制定推焦计划时，应按下述的原则进行：

1、各炭化室结焦时间一致，保证焦饼成熟，并符合加热制度的规定；

2、推某一孔炭化室内的焦炭时，该炭化室两旁的炭化室中的焦饼应接近半熟。(2)破损部位观察监视将炉窑内窥镜接通冷却水和保护气体后,慢慢从观察孔进入炉内,，到达所需焊补的大致位置后,在显示屏上全1面观察炉内破损情形，以确定所需焊补的确切位置,指导焊补作业。这样，在推焦时，对炉墙的挤压力由于受到由两旁炭化室传来的膨胀压力所抵消，使推焦的炭化室的炉墙不易损坏。另外，刚装煤的炭化室需要大量的热量，而焦饼已半熟的两边的炭化室却不需要过多的热量，因此，对全炉加热均匀有利；

我们的主要服务项目包括：窑炉高温陶瓷焊补，窑炉热态维修，陶瓷焊补设备材料应用开发，各类工业炉窑冷修、热修服务，工程安装。

“***、***、优质、诚信、创新”是我们不断追求的服务宗旨，力求为客户提供***满意的服务，帮助企业创造出更大的经济效

陶质焊补工艺原理及优点

陶质焊补是当代***1***的炉窑热态维修技术之一。陶质焊补的原理是将耐火材料颗粒与燃料颗粒组成的混合物在助燃气体载流作用下从特1制的焊枪喷向灼热的作业面。在该面上燃料颗粒反应燃烧产生出高温,将喷出的耐火材料颗粒和受喷表面的耐火材料软化熔融，从而使作业面耐火砖同耐火粉牢固，地“焊'在一-起。这种感应窑炉的熔炼工作不受任何铸铁等级的限制，能够从熔炼一种等级的铸铁，很快转换到熔炼另一种等级的铸铁，有利于提高铁水的质量。

益。